鋁模模具加工在建筑行業(yè)發(fā)展歷程

許多企業(yè)在推廣和使用鋁模模具加工的過程中，也積累了大量的鋁模模具加工的設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用、施工經(jīng)驗(yàn)。下面介紹一下鋁模模具加工的優(yōu)點(diǎn)吧。

　鋁模模具加工由鋁型材或鋁板、支撐系統(tǒng)、連接系統(tǒng)和附件系統(tǒng)組成。模板體系由混凝土結(jié)構(gòu)施工封閉，保證建筑結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑時成型;附著系統(tǒng)是模板的連接構(gòu)件，將單個模板連接到系統(tǒng)上形成一個整體;支撐體系在混凝土結(jié)構(gòu)施工中起支撐作用，保證樓板、梁底、懸挑結(jié)構(gòu)支撐牢固;扣件系統(tǒng)保證了模板形成的結(jié)構(gòu)寬度，在澆筑混凝土的過程中模板不會變形，不會變薄。第3節(jié)鋁模板的特性

1、方案設(shè)計(jì)

施工前，應(yīng)對工程技術(shù)進(jìn)行一個詳細(xì)信息準(zhǔn)確的分析和施工管理方案研究設(shè)計(jì)，配合模板系統(tǒng)模塊化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列，大限度地解決實(shí)際施工中可能我們遇到的問題。

2、質(zhì)量好

鋁模模具加工系統(tǒng)采用根據(jù)不同模塊焊接在各種標(biāo)準(zhǔn)化模塊上的高強(qiáng)度鋁型材，產(chǎn)品按數(shù)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。模板的連接和整體精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)模板。

3、整體試戴

傳統(tǒng)模板及其施工方法中，許多安裝問題都是由施工現(xiàn)場人員隨意處理，難以保證施工效率和工程質(zhì)量。 鋁模板系統(tǒng)交付施工現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行100%的整體試運(yùn)轉(zhuǎn)，提前解決所有可能出現(xiàn)的問題，大大提高實(shí)際施工速度和精度。

4、施工效率高

鋁模模具加工體系以銷釘和楔子為中心連接，拆卸極為簡單。工人們只要經(jīng)過簡單的訓(xùn)練就可以開始工作。錘子就可以了。由于鋁合金模板重量輕，通常手動提升一層，不依靠塔吊，大大加快了工程進(jìn)度，提高了施工效率。

5、早期拆除技術(shù)

鋁模模具加工進(jìn)行系統(tǒng)的上模與支撐管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)了一體化教學(xué)設(shè)計(jì)，將早期拆除技術(shù)集成到頂板支撐系統(tǒng)中，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。 避免中國傳統(tǒng)建筑施工中大量資金使用u形支架和木角、鋼管扣件和碗柜式腳手架，合理規(guī)劃設(shè)計(jì)企業(yè)產(chǎn)品和施工工作方式，節(jié)約材料生產(chǎn)成本。

6、施工質(zhì)量安全

鋁模板系統(tǒng)的墻模板、上模板、可調(diào)支架甚至相關(guān)部分的設(shè)計(jì)均經(jīng)過完整的計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證，確保整個系統(tǒng)符合5OKN/的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，基于傳統(tǒng)支持模式，安全系數(shù)為2：1

7、環(huán)?；厥?/p>

鋁模板系統(tǒng)采用可回收的高強(qiáng)度鋁合金材料制成，可回收利用，基本消除了對森林資源的依賴和浪費(fèi)。 施工現(xiàn)場整潔有序，無浪費(fèi)，質(zhì)量好，有利于模板工程的應(yīng)用。

以上介紹的就是鋁模模具加工在建筑行業(yè)的優(yōu)點(diǎn)，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!我公司有多年的經(jīng)驗(yàn)，隨時期待您的加入。